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多台工控机读取485(一台485设备用两台主机读取)

两台工控机同时通过485总线对两个仪表(仪表地址不同),为什么同时只能对1...

多台工控机读取485(一台485设备用两台主机读取)

1、如果分别只接一个表正常,都接在一起不正常,请检查是否485是串联在一起的,而不是星状分布。如果是串联的,在最后一个表的AB线上接一个120欧姆的电阻试一下,如果1。

2、如果要将多个设备连接到同一个485总线上,则需要将它们进行串联连接,而不是并联连接。485是一种串行通信协议,常用于工业自动化和数据采集领域。通常情况下,485通信需要在设备之间建立一条独立的通信线路,也就是485总线。

3、PLC之间使用RS485口通讯,应注意检查两种型号的PLC是否都可以做主从接收器。有些型号像欧姆龙的大部分只能做主不能做从。程序上我看了一下没有太大问题,不过建议用T型图优化一下。

有多个不同厂家的仪表,均带485接口,如何与工控相连,中间用到哪些硬件...

硬件上可以这样配置:a:工控机+plc+温控仪表(需要其它程序)b:工控机(+板卡)+温控 软件上弄个组态就行了,市面上有很多。功能简单的话,自己vb一个也行。组态程序很简单,你肯定是一看就会。

一条485总线上,可以有电脑、PLC、变频和智能仪表。

理想用线为双绞线:半双工的两线最好用双绞线中的一对,这样两线双绞,加在两线上的干扰电平抵消实现抗干扰效果。全双工时接收两线用一对,发送两线用另一对。RS485没有功率传输要求,所以对线径要求不高。

想实现两台工控机之间用485通信。现在两台工控机上的485口正对正,负对...

1、工控机上485口子的信号线应该是4根吧。A机的发送对B机的接收,A机的接收对B机的发送。地线不接都没事。

2、理想用线为双绞线:半双工的两线最好用双绞线中的一对,这样两线双绞,加在两线上的干扰电平抵消实现抗干扰效果。全双工时接收两线用一对,发送两线用另一对。RS485没有功率传输要求,所以对线径要求不高。

3、要看你的工控机接口是485接口还是232接口了,如果是485就可以的。或者去买一个232转485的线或者USB转485的线接在工控机上,然后设置一个主站,其他全部为从站,就可以进行多机通讯了。有其他问题可追问或联系。

4、完全可以,只要你的工控机和PLC都有的组态通信端口,就可以实现通讯。就是工控机的组态软件里,一个放上网口的S7-200SMRT驱动,一个放上串口的S7-200SMRT驱动,然后分别设置好参数,和关联的变量就行了。望采纳。。

5、通过串口控件进行通讯,效率很低,你需要在全局动作脚本中不断读取,效率还不是一般的低。

485通讯只要能读到从站数据就一定能写吗

1、错误。smart200485通讯能读数据也能写数据,数据格式不对,是能将数据写进去,但是在监控PLC程式时会报错或者是因为在程序中设置了写保护,使寄存器变成了只读模式。

2、昆仑通态触摸屏与PLC之间的连线是RS485总线,其工作方式是半双工,也就是说,数据在同一时间只能流向一个方向,要么接受信号,要么发送信号。其通讯方式决定了数据读写不可能同时尽心。

3、松下FP-X0 L60MR PLC CPU左侧有个隐蔽的拨码开关,往上拨码115200bps,往下拨是19200bps,我之前程序设置没注意这个问题,设置的9600波特率,CPU做485从站,能写不能读,用串口助手读取数据上来是乱码,FD FF 之类。

4、这样就可以避免数据没有发完的情况了。广州腾霄电子的iRS-485HT隔离485收发模块,完整集成,无需额外器件,单5V供电即可实现2500V隔离和112kpbs的通讯速率,模块自带上下拉线电阻和TVS器件保护。

5、设置MODBUS通讯,以PLC为主站,流量计为从站,建立通讯。这里,8 位二进制,以十六进制数0...9,A...F来表示。

6、台达485做从站 时可以使用RS指令进行编写,也可以用标准的MODBUS协议进行通讯,用485接口与其它主机进行通讯时,应注意统一波特率和通讯协议。并使用屏蔽双绞线进行连接,避免现场干扰出现的问题。

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