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网线连接工控机和plc(用网线连接plc)

TP1200触摸屏、工控机和西门子200的PLC如何通过以太网通讯?

网线连接工控机和plc(用网线连接plc)

首先打开WINCC项目 Tag Management--右键单击MPI---在弹出菜单中点击System Parameter。弹出System Parameter-MPI对话框---选择Unit标签---查看Logic device name(逻辑设备名称)。默认安装后---逻辑设备名为MPI。

当扫描用户程序结束后,PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC控制器的真正输出。

在网络参数中对以太网模块的“网络号”、“站号”进行设置。在IP 设置时参照下图,除了各模块的IP 地址不同,其它的选项都需要保持与下图相同。配置通讯协议和通讯端口,通讯端口为16 进制。

原因是plc信号控制触摸屏信号,如果不连接,plc信号没有传到触摸屏,触摸屏设置不显示。需要设置PLC中的D8120,把波特率,通讯端口、数据位、停止位、校验位都与触摸屏相同即可通讯。

西门子PLC通过工控机上安装CP5611卡与PLC的MPI或DP口连接或者是PLC上挂以太网模块与工控机以太网网卡连接 。

对于西门子1200的话,有一下连接方式 以太网。首选以太网,因为西门子1200自带有以太网口 485或232。

PLC和工控机如何通迅

1、CAN总线通讯:这种通讯方式是工控机和PLC之间进行数据交互和控制命令传输的一种常用方式,可以实现高速数据传输和多设备控制。

2、通过COM口通讯,PLC通过TCP/IP协议转串口通讯服务器,转上位机。

3、只要你的工控机和PLC都有的组态通信端口,就可以实现通讯。就是工控机的组态软件里,一个放上网口的S7-200SMRT驱动,一个放上串口的S7-200SMRT驱动,然后分别设置好参数,和关联的变量就行了。望采纳。。

4、,MPI 你的工控机得加通讯板卡,CP5611或者CP5613,还需要用MPI的通讯电缆。

5、PLC大多是靠RS232C口来进行通讯的。新型的PLC也有USB接口的。根据不同型号不同系列的PLC,其与计算机的连接电缆也是不同的,通常各PLC厂商都会提供接线图。鼠标有PS/2口和usb口之分。PS/2口肯定不能连接PLC。

6、一般PLC都有内部专门与上位机(工控机)的通讯组件,也就是有专门的server程序,将Server程序安装在工控机上面以后,在上面就可以看到PLC的内部寄存器的值。

工控机与plc的连接

以太网通讯:这种通讯方式采用TCP/IP协议进行数据传输,通常使用工业以太网交换机连接PLC和工控机。PROFIBUS、PROFINET、MODBUS等工业总线通讯:这种通讯方式是工业控制领域中常用的通讯方式,具有高速、稳定、可靠等优点。

你好,工控机和PLC都得有以太网接口,采用RJ45直连线连接,IP也得在一个网段。PLC设置好以后,可以把线连上,在工控机上PING一下,能PING通就说明连接和设置都没问题。

西门子PLC通过工控机上安装CP5611卡与PLC的MPI或DP口连接或者是PLC上挂以太网模块与工控机以太网网卡连接 。

要使用RS232(串口)的话,必须使用RS-232/PPI编程电缆,订货号:6ES7901-3CB30-0XA0。

PLC与工控机连接不用交换机可以吗

不同品牌之间的PLC如果想要通讯的话有两种方案。使用两者都兼容的通讯协议,比较目前较为广泛使用的Modbus协议。利用网关模块将其中一个协议转换成另一个支持的协议。

可以实现不同控制设备之间的数据交换和控制命令传输。在实际应用中,需要根据实际需求和设备特点选择合适的通讯方式,并进行相应的配置和编程调试,以实现工控机和PLC之间的数据交互和控制命令传输。

网口通讯:通过以太网连接,使用通讯协议(如TCP/IP、UDP等)进行数据传输,适用于需要大量数据传输和远程控制的场景。CAN总线通讯:工控机和PLC都可以使用CAN总线进行通讯,适用于在小范围内高速传输数据的场景。

工控机是应用于工业控制的计算机,它的散热和稳定性比普通计算机要好,可以作为上位机。plc是可编程逻辑器件,它的硬件配置及程序编写需要依靠上位机来完成。

西门子PLC如何与工控机连接

1、工控机和PLC通讯的方式主要有以下几种:串口通讯:通过串口连接,使用串口通信协议(如MODBUS、Profibus等)进行数据传输,工控机和PLC均具有串口通信功能。

2、工控机安装step7软件,设置好plc硬件配置,在控制面板中设置PROFIBUS连接。

3、下图PLC采用西门子品牌,S7-300作为上位机,S7-200与机床通过I/O信号相连;S7-300与S7-200使用Profibus总线相连;S7-300与工业机器人使用I/O信号相连;工业机器人主体和控制器之间使用自带通讯电缆(直接接插)连接。

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